Тарелки ректификационной колонны - уровень, предельный уровень | ВЕГА ИНСТРУМЕНТС
Тарелки ректификационной колонны

Тарелки ректификационной колонны

Измерение и сигнализация уровня на тарелках ректификационной колонны


Контроль уровня на тарелках ректификационной колонны

Контроль уровня на тарелках ректификационной колонны


Применение

Точное регулирование уровня на каждой отдельной тарелке ректификационной колонны позволяет поддерживать качество углеводородов различных ступеней кипения (фракций). Осложняют измерение такие условия процесса, как мгновенное испарение горячих жидкостей, периодическое вскипание накопившегося слоя подтоварной воды, налипания и высокие температуры. Надежное измерение и сигнализация уровня должны обеспечиваться также при изменениях режима работы колонны и условий процесса.

Данные процесса

Задача измерения:Измерение и сигнализация уровня
Место измерения:Колонна
Диапазон измерения:до 1 метра
Измеряемая среда:Легкие углеводороды
Рабочая температура:+260 … +400°C
Давление:0,5 … 4 бар
Особые условия:Высокая температура, налипания

Рекомендуемые приборы


Волноводный радар для измерения уровня на тарелках ректификационной колонны
VEGAFLEX 86
Микроволновый уровнемер для измерения уровня на тарелках ректификационной колонны

Диапазон измерения:до 75 метров
Рабочая температура:-196 ... 450°C
Давление:-1...400 бар

▪ Отсутствие подвижных деталей исключает механические отказы
▪ Минимальные требования по обслуживанию, сокращение простоев и затрат
▪ Налипание продукта на стержневой зонд не влияет на надежность измерения


Вибрационный сигнализатор уровня для экстремальных условий применения
VEGASWING 66
Вибрационный сигнализатор уровня для противоаварийного контроля максимального и минимального уровней

Рабочая температура:-196 ... 450°C
Давление:-1 ... 160 бар
Исполнение:Компактное, с удлинением, с газонепроницаемой втулкой

▪ Надежная сигнализация, независимо от давления и температуры
▪ Высокая эксплуатационная готовность, функциональная проверка может проводиться в рабочем режиме
▪ Резервирование повышает безопасность и готовность установки


Преимущества

- Отсутствие влияния условий процесса
- Нет подвижных деталей, малые затраты на обслуживание
- Алгоритмы защиты от переполнения повышает безопасность установки