Поиск по сайту

Авторизация
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?

Коксовый барабан



Измерение плотности, измерение и сигнализация уровня в коксовом барабане


Применение

Установки замедленного коксования являются важной частью процесса нефтепереработки, поэтому здесь должны быть исключены простои, низкая производительность и перелив. Камеры коксования представляют собой высокие емкости, в которых в ходе процесса вырабатывается экстремальное тепло. Контроль плотности верхней паровой фазы позволяет снизить потребность в противопенных средствах. Точное измерение уровня позволяет обеспечивать высокую эксплуатационную готовность.


Данные процесса

Задача измерения:Измерение плотности, измерение и сигнализация уровня
Место измерения:Коксовый барабан
Диапазон измерения:18 м
Измеряемая среда:Тяжёлые отходы
Рабочая температура:+400 … +480°C
Рабочее давление:+3 …+8 бар
Основные проблемы:Высокие температуры, тяжёлая пена, сильные отложения

Решение

Радиометрический датчик FIBERTRAC 31 для непрерывного измерения
уровня в коксовом барабане:

▪ Простота монтажа датчика снаружи емкости
▪ Длина датчика до 7 метров, возможность каскадной установки
▪ Коммуникационная сеть RS485 между датчиками, разнообразные диагностические функции, меньше времени на поиск ошибок

Радиометрический (радиоизотопный) датчик MINITRAC 31 для измерения плотности
и сигнализации уровня в коксовом барабане:

▪ Бесконтактное измерение не зависит от физических свойств среды
▪ Непрерывный контроль позволяет эффективно регулировать применение пеногасителя
▪ Коммуникационная сеть RS485 между датчиками, разнообразные диагностические функции, меньше времени на поиск ошибок
▪ Циклическая коррекция фактического значения улучшает точность




Преимущества

- Безопасное измерение при экстремальных условиях
- Непрерывный контроль пены снижает потребность в пеногасителе
- Простота установки