Коксовый барабан
Измерение плотности, измерение и сигнализация уровня в коксовом барабане
Контроль плотности и уровня в коксовом барабане
Применение
Установки замедленного коксования являются важной частью процесса нефтепереработки, поэтому здесь должны быть исключены простои, низкая производительность и переполнение. Камеры коксования представляют собой высокие емкости, в которых в ходе процесса вырабатывается экстремальное тепло. Контролируя плотность верхней паровой фазы, можно регулировать необходимость подачи пеногасителей. Точное измерение уровня позволяет обеспечивать высокую эксплуатационную готовность установки.
Данные процесса
| Задача измерения: | Измерение плотности и уровня, сигнализация уровня |
| Место измерения: | Емкость |
| Диапазон измерения: | До 18 метров |
| Измеряемый продукт: | Тяжелые нефтяные остатки |
| Рабочая температура: | +400 … +480°C |
| Давление: | 3 … 8 бар |
| Особые условия: | Высокая температура, сильная пена, налипания |
Рекомендуемые приборы
Радиометрический датчик для непрерывного измерения уровня в коксовом барабане
▪ Простота монтажа датчиков снаружи емкости
▪ Длина датчика до 7 метров, возможность каскадной установки
▪ Интерфейс коммуникации RS485 между датчиками предоставляет разнообразные диагностические функции и сокращает время поиска ошибок
| Диапазон измерения: | до 7 метров |
▪ Простота монтажа датчиков снаружи емкости
▪ Длина датчика до 7 метров, возможность каскадной установки
▪ Интерфейс коммуникации RS485 между датчиками предоставляет разнообразные диагностические функции и сокращает время поиска ошибок
Радиометрический датчик для измерения плотности и сигнализации уровня в коксовом барабане
▪ Бесконтактное измерение не зависит от физических свойств среды
▪ Непрерывный контроль позволяет эффективно регулировать применение пеногасителя
▪ Коммуникационный интерфейс RS485 между датчиками предоставляет разнообразные диагностические функции и сокращает время поиска ошибок
▪ Циклическая коррекция фактического значения улучшает точность
| Температура окружающей среды: | -40 ... +60°C |
▪ Бесконтактное измерение не зависит от физических свойств среды
▪ Непрерывный контроль позволяет эффективно регулировать применение пеногасителя
▪ Коммуникационный интерфейс RS485 между датчиками предоставляет разнообразные диагностические функции и сокращает время поиска ошибок
▪ Циклическая коррекция фактического значения улучшает точность
Преимущества
- Безопасное измерение при экстремальных условиях
- Непрерывный контроль пены снижает потребность в пеногасителе
- Простота монтажа