Коксовый барабан

Контроль плотности и уровня в коксовом барабане

Применение

Установки замедленного коксования являются важной частью процесса нефтепереработки, поэтому здесь должны быть исключены простои, низкая производительность и переполнение. Камеры коксования представляют собой высокие емкости, в которых в ходе процесса вырабатывается экстремальное тепло. Контролируя плотность верхней паровой фазы, можно регулировать необходимость подачи пеногасителей. Точное измерение уровня позволяет обеспечивать высокую эксплуатационную готовность установки.

Данные процесса

Задача измерения:	Измерение плотности и уровня, сигнализация уровня
Место измерения:	Емкость
Диапазон измерения:	До 18 метров
Измеряемый продукт:	Тяжелые нефтяные остатки
Рабочая температура:	+400 … +480°C
Давление:	3 … 8 бар
Особые условия:	Высокая температура, сильная пена, налипания

Рекомендуемые приборы

---

FIBERTRAC 31

Радиометрический датчик для непрерывного измерения уровня в коксовом барабане

Диапазон измерения:

до 7 метров

▪ Простота монтажа датчиков снаружи емкости
▪ Длина датчика до 7 метров, возможность каскадной установки
▪ Интерфейс коммуникации RS485 между датчиками предоставляет разнообразные диагностические функции и сокращает время поиска ошибок

---

MINITRAC 31

Радиометрический датчик для измерения плотности и сигнализации уровня в коксовом барабане

Температура окружающей среды:

-40 ... +60°C

▪ Бесконтактное измерение не зависит от физических свойств среды
▪ Непрерывный контроль позволяет эффективно регулировать применение пеногасителя
▪ Коммуникационный интерфейс RS485 между датчиками предоставляет разнообразные диагностические функции и сокращает время поиска ошибок
▪ Циклическая коррекция фактического значения улучшает точность