Тарелки ректификационной колонны – уровень, предельный уровень | ВЕГА ИНСТРУМЕНТС
Поиск по сайту

Авторизация
Логин:
Пароль:
Регистрация
Забыли свой пароль?

Тарелки ректификационной колонны


Измерение и сигнализация уровня на тарелках ректификационной колонны


Контроль уровня на тарелках ректификационной колонны

Контроль уровня на тарелках ректификационной колонны


Применение

Точное регулирование уровня на каждой отдельной тарелке ректификационной колонны позволяет поддерживать качество углеводородов различных ступеней кипения (фракций). Осложняют измерение такие условия процесса, как мгновенное испарение горячих жидкостей, налипания и высокие температуры. Надежное измерение и сигнализация уровня должны обеспечиваться также при изменениях процесса.


Данные процесса

Задача измерения:Измерение и сигнализация уровня
Место измерения:Колонна
Диапазон измерения:До 1 метра
Измеряемый продукт:Легкие углеводороды
Рабочая температура:260 ... +400°C
Давление:0,5 … 4 бар
Особые условия:Высокие температуры, налипание


Рекомендуемые приборы

Микроволновый уровнемер для измерения уровня легких углеводородов
VEGAFLEX 86
Микроволновый уровнемер для измерения уровня на тарелках ректификационной колонны

Диапазон измерения:до 75 метров
Рабочая температура:-196 ... +450°C
Давление:-1 ... 400 бар

▪ Отсутствие подвижных деталей исключает механические отказы
▪ Минимальные требования по обслуживанию, сокращение простоев и затрат
▪ Налипание продукта на стержневой зонд не влияет на надежность измерения


Вибрационный сигнализатор уровня на легких углеводородах для предупредительной сигнализации максимального и минимального уровней
VEGASWING 66
Вибрационный сигнализатор уровня для предупредительной сигнализации максимального и минимального уровней

Рабочая температура:-196 ... +450°C
Давление:-1 ... 160 бар

▪ Надежная сигнализация, независимо от давления и температуры
▪ Высокая эксплуатационная готовность, функциональная проверка может проводиться в рабочем режиме
▪ Резервирование повышает безопасность и готовность установки


Преимущества

- Не влияют условия процесса
- Нет подвижных деталей, малые затраты на обслуживание
- Защита от переполнения повышает безопасность установки